Kossel: Eldragning och placering av prylar…

Så var det dags att börja med elektroniken på skrivaren, efter ett låååångt uppehåll mestadels beroende på alldeles för mycket jobb.

Började med att koppla upp nätagget jag köpt mot styrkortet för att få liv i det:

Kossen nätagg

Det fungerade fintfint, och det var enkelt att justera in spänningen på agget till exakt 12.0v. Efter detta blev det lite labbande med Arduino IDE:t men det gick rätt snabbt att få över en fungerande Marlin firmware med LCD-stöd till kortet.

Efter detta blev det att montera fläkten till skrivhuvudet och dra lite kabel på själva ramen:

Fan fan fanNu börjar det ta sig. Testkörde fläkten på 12v och den låter inte mycket men fläktar på riktigt bra. Tänka sig att jag betalade hela 6kr för denna fläkt på ebay. 😉

Nu var det dags att löda lite komponenter på värmebädden. Börjar med en 1kOhm reistor och 2st lysdioder för att indikera när värmebädden är aktiv. Lödde på svarta sidan av värmebädden, men sen visade det sig att den inte var ansluten, så det var bara att göra om och göra rätt på den blå sidan. Spelar ingen större roll, men svart hade varit snyggt att ha uppåt.

R1k 0805LEDs

 

Eftersom att jag nu hade all kabel som ska ut till skrivarhuvudet så passade jag på att sätta lite strumpa över bowden-tuben och kablaget. Dels för att skydda, men oxxo för att det ska se bra ut.

Bowden sock

 

Det är ju viktigt att skrivaren SER bra ut oxxo, inte bara att den skriver bra. 😉

Har funderat lite på var elektroniken ska sitta, och det snyggaste är ju om den ligger under värmebädden så att man slipper se kaoset. Dock hittade jag ingen bra lösning på detta, så jag designade och skrev ut en egen.

RAMPS holder 1 RAMPS Holder 2 RAMPS Holder 3 RAMPS Holder 4Denna sitter inklämd mellan profilerna och från utsidan ska hållaren till LCD:n skruvas fast. På så sätt har man ett fäste både för styrelektronik och LCD i samma. Praktiskt och snyggt. Den delen håller dock fortfarande min Ultimaker på att skriva ut, så bilder på den kommer senare.

Eftersom att jag har lite svårt att se vad Ultimakern håller på med då jag saknar vettig belysning i källaren har jag bestämt att denna ska vara utrustad med belysning. Så lite LED-lister fick plats under övre ramen:

LED KosselDetta kommer bli bra, den får vara igång konstant när skrivaren är ikopplad, så får man belysning både medan man rengör värmebädden och medan det skrivs ut prylar.

För att göra i- och urkoppling så enkelt som möjligt lödde jag en EC5-kontakt på matarkabeln från nätagget:

PSU EC5Så nu är det bara att vänta på att LCD:n ska bli färdigutskriven, att dra all el på nåt snyggt sätt ner till styrkortet, att lägga in en ny firmware anpassat för de skrivardimensioner jag har, och att hålla tummarna som tusan när jag testkör skrivaren. 😉

Återkommer..

 

 

 

 

KTM 530 Rally: Tänk om, tänk rätt…

Lade ut en krok på http://forum.soe.se om tips angående tornbygget och fick lite feedback angående höga rallytorn som fick mig att tänka om lite. Så idag när jag kom hem från jobbet och insåg att jag ”hade inget att göra” så gick jag ut med jiggen i garaget igen.

Ny placering

Ny placering 2Nu går den fritt styret UNDER styret, något jag inte kunnat testa tidigare med jiggen då framskärmen varit ivägen. Inga problem att se RB-hållaren varken från sittande eller stående, och bygger jag såhär blir det dels mindre att fräsa, och sen är risken att knockas av tornet i ett gupp betydligt mindre än när man har det mer i ansiktet. Dessutom kan jag göra en slimmare kåpa och slipper ha en massa dött utrymme i tornet. SUPER!

Tvärcaddade upp ett utkast och fräste ut en prototyp i depron, man ser att det blir väldigt mycket mindre material på detta sättet än tidigare..

Old and newNya fräsdata för depron: Hela vägen genom, 22krpm och 2000mm/min matning. Gick på under 2 minuter att fräsa ut en sida. 😉

Prototyp 3 monteradTestmontering ser väldigt bra ut. Notera att även stortanken sitter på plats nu. Tänkte bygga runt denna, men även göra sidopaneler som passar mot lilla tanken. Måste designa lite snygga dekaler som passar stora tanken, för den var inte snygg…

Med skärmMed framskärmen på plats ser det ut såhär.

Nu ska det dras om en hel del el för att slimma ner hela installationen en bit och jag ska försöka mig på att fräsa ut en ny klump till styret där alla reglage till fjärrkontroller, helljus, blinkers och tuta ska sitta. Väntar fortfarande på lite prylar från ebay för att kunna färdigställa bygget, bland annat nybeställda strålkastare som kommer kompletteras med LED-extraljus. Men det börjar ta sig så smått. Största jobbet kommer nog att bli att fixxa med kåpan till hojjen dock, men det ska bli spännande att testa!

 

 

 

 

KTM 530 Rally: Andra gången gillt!

Så var det dags att testa fräsa ut version 2 av navigationstornets bas.. men jag var inte så sugen på att slösa mer finplast.. vad göra? Då slog det mig att jag har kvar en herrans massa 6mm depron (golvisolering) sedan den tiden jag byggde modellflygplan av sånt. Det är inte så stabilt, men det ger ju iallafall en uppfattning om hur resultatet i alu kommer att bli, och det är ruskigt lättfräst! Så fick det bli, fast med vacuumbordet och en depronskiva, och 10 minuter senare såg det ut såhär:

Depron fräst

 

Det gick ganska fort att skruva loss den gamla plastbiten från cykeln och testmontera denna..

Prototype 2
Prototype 2

Prototype 2Blir perfekt, starkt och bra och ger gott om plats för strålkastare. Nu ska jag bara hitta ett lämpligt hel/halvljus och komplettera med ett LED-extraljus så ska vi cadda upp lampfästet sedan. Men näst på schemat står utfräsning av 2st aluminiumbitar, kommer att ta timmar att fräsa ut detta så det får bli en dag då jag har gott om tid.

 

KTM 530 Rally: Navigationstorn

Så var det då dags att fortsätta med KTM bygget.. efter att ha byggt testjiggen och testat diverse positioner på roadbookhållaren fick jag bestämma mig för en plats och vara nöjd med den. Såhär såg jiggen ut när den var ”rätt”:

Final jiggEloxeringen har inte tagit så bra, men på jiggen är det ingen fara, ska labba mer innan det blir skarp eloxering. Utifrån jiggens position blev det att cadda lite, och första versionen såg ut såhär..

Cad version 1Tvärfräste ut en plastversion av denna och monterade på cykeln:

Plastic fantasticSyns lite halvdåligt då den är transparent, men den lämnar ingen plats för strålkastare och sträcker ut sig som en banan framåt. Inte okej med andra ord. Så ikväll har jag varvat jobb med att förfina cadritningen lite..

Cad version 2Denna ska förhoppningsvis fungera bättre. Hinner inte fräsa ut någonting idag dock, men jag ska försöka göra en modell av den imorgon och se om det fungerar bättre.

Har även fått leverans av mitt nätagg som ska göra eloxeringsprocessen en hel del bättre..

NätaggregatDen klarar av att leverera 5A i 30V, och man kan ställa både spänning och ström i den, så tanken är att jag ställer in den ström jag vill mata genom aluminiumbitarna och matar på med spänning så det räcker och blir över.. så får aggregatet själv reglera spänningen så att eloxeringen får den ström den ska ha.. (Det finns en formel för hur man räknar ut det) Ska bli spännande att testa nu när jag även har ny och fräsch syra att leka med.

 

 

 

 

 

KTM 530 Rally:Fräääs

Så fick jag äntligen lite tid efter att ha varit sängliggande hela veckan med världens elakaste ryggskott, och då fick fräsen göra lite jobb. Började med att fräsa ut jiggen som monteras på cykeln

Passar perfekt. Fräste med en 6mm pinnfräs i 1000mm/min matning och med 0,2mm skärdjup, runt 8500rpm (note to self) och det blev ruskigt fint, men tog redigt lång tid. Tyvärr har jag helt fel aluminium för att fräsa i, men tar man det försiktigt så går det bra.. men tar tid! En av dessa bitar tog ungefär 50 minuter att fräsa ut.

Del två:

Skrev ut ett par plastdistanser på 3D skrivaren för att det skulle bli enkelt att justera jiggen sen;

Och efter att sista delen blivit fräst

kunde jag montera hela kalaset på motorcykeln och då ser det ut som följer.

och den går att justera fritt

Tanken med hela jiggen är att kunna testa och få en uppfattning om var roadbookhållaren och övrig elektronik ska monteras på cykeln utan att vara ivägen och utan att bli onödigt skrymmande. Ska ta och leta lite inspiration på nätet och testa lite innan jag blir nöjd.

Det går framåt så sakteliga med detta projektet, men jag har redan många idéer och lösningar, så det ska bli riktigt spännande att se hur mycket man kan göra och hur skabbigt det kommer att se ut sedan. 😉

Rallybygge, skapande av testjigg

Nu har det stått stilla ett tag på MC-fronten på grund av mycket annat arbete som måste göras. Men ikväll har jag iallafall haft lite tid över, så jag passade på att CAD:a upp en testjigg för att kunna placera roadbookhållaren och testa placera lite annan utrustning och känna mig för hur jag vill att allt ska sitta i navigationstornet på cykeln.

Tänkte gå ut och försöka fräsa ut den nu, så förhoppningsvis kommer lite roligare bilder på en stund.

Kossel: Hot-end och extruder

Nu när jag har lager och fått en liten aluminiumhylsa var det så dags att bygga om hot-end för att ta 1.75mm filament istället för 3mm som jag felaktigt fick från leverantören. Ombyggnationen bestod i att borra ur hålet i hot-end till 4mm och pressa ner en hylsa med 4mm ytterdiameter och 2mm innerdiameter. Sedan passade jag in en PTFE-slang med 3mm ytterdiameter och 2mm innerdiameter i den plasthylsa som gick genom hela hot-enden och sedan var det klart. Tyvärr tänkte jag inte på att fota arbetet.

Såhär ser den iallafall ut efter modifikationen.

Nu när hot-end var färdig passade jag på att bygga ihop min mini-extruder färdigt, och monterade det hela på skrivaren. Passformen är suverän, och det känns bra rätt igenom. Extrudern är kraftig och får bra grepp om filamentet och hot-enden är enkel och rättfram. Detta verkar lovande minst sagt! Bowden tube är en PTFE-slang med 2mm innerdiameter och 4mm ytterdiamter.

Riktigt smidigt, nu ska jag förbereda kablage och z-probe, och sedan är det i stort sett bara elektroniken kvar. Såhär ser bygget ut just nu.

Fortsättning följer…

Rallybygge, uppstart

Eftersom att snön lyser med sin frånvaro och skotrarna nu är igång så kändes det som ett passande projekt att påbörja motorcykelbygget som jag planerat för vintern. Tanken är att ta min KTM EXC 530 SixDays edition och bygga någonting mer rallyanpassat av den. Inte för att jag behöver det, men för att det är ett roligt projekt, och jag gillar stuket på rallyhojjarna.. och en kåpa är ju aldrig fel.

Så, detta är vad vi utgår ifrån:

I det skick den är nu har den GPS, Roadbook, extra precis trippmätare plus originalinstrument. Detta är allt man behöver för rallykörning, men eldragningen är under all kritik, hälften av prylarna fungerar, och hälften är monterat endast med silikon och buntband. Det sitter fast, men känns inte sådär överseriöst och säkert. Dessutom hänger alla tillbehör på styret, vilket gör att man får rätt mycket massa att dra runt på, vilket är sämre.

Planen är att bygga ett fast navigationstorn som sitter i ramen, att bygga en tredelad kåpa runt tornet anpassat både för den befintliga originaltanken men även för den större safaritanken jag har till cykeln, och att bygga det ordentligt med ordentligt dragen el. Dessutom ska det till ett LED-extraljus för mörka kvällar och eventuellt även en LED-lampa att montera på ett gaffelben. Eftersom att detta är mitt första försök till rallybygge så får vi se hur slutresultatet blir.

Första steget i processen är att rensa all befintlig utrustning från framdelen på cykeln.

Fästet för navigationstornet monteras från insidan i styrkronan, så hela gaffeln och styre måste bort. Sedan borrar man 2st 10mm hål på rätt plats och monterar fästet med en del på insidan och själva fästet på utsidan.

(Ja, jag har en rosa sop och sopskyffel i garaget)

Nu är själva rivningsarbetet gjort, och den jobbiga biten med att borra i ramen. Det som ska göras nu är att återmontera styrkrona och gaffel, för att sedan börja måtta in var allting ska sitta och få plats och hur lamporna ska monteras. Sedan gäller det bara att CAD:a upp det hela och fräsa ut det i lämplig aluminium, dra lite kabel och göra en kåpa i kolfiber. Kul kul!

Kossel: Pyssel

Så idag kom äntligen linjärlagren, ungefär tre månader tidigare än förväntat, så det var ju rätt positivt! Dagens bygge började på CNC-fräsen, där jag tillverkade en liten jigg för att kunna limma samtliga länkarmar exakt 240mm långa..

När jag ändå hade blandat för mycket epoxy passade jag även på att limma ändlägesbrytarna på deras hållare då mina brytare inte passde med hålbilden i fästet. Medan epoxyn härdade var det så äntligen dags att montera Z-axeln på skrivaren.

Efter detta monteras allting som ska på aluminiumprofilerna innan topplocket monteras, notera hållaren för extrudern på bortre profilen samt linjärlagren.

När epoxyn hade härdat monterade jag ihop centrumplattan med stötstängerna

När så plattan monterats på linjärlagren, ändlägesbrytarna skruvats fast, toppen monterats, remmarna dragits rätt och sträckts.. ja då börjar man ana hur maskinen kommer att se ut när den är färdig.

Tyvärr har det uppstått lite problem med de delar jag fått levererade. Hot-enden vägrar kineserna att byta ut även fast de erkänner att de gjort fel med min order, så den måste jag bygga om. I övrigt börjar det vara dags att montera elektronik och dylikt. Det jag fortfarande väntar på är kullager till extrudern, ett nätagg som kan leverera 20A i 12V och ett par fläktar. Fläktar och nätagg har jag att använda provisoriskt, så det är egentligen lagren som behövs för att kunna bygga maskinen klar. Återkommer.

 

Skoterrenovering: Summit 600 sdi

Så, idag blev det att, trots en hemsk förkylning, leka i garaget hela dagen. Började helt sonika med att montera statorn och lite skruvar jag glömt dra fast igår.

Kabelstamen gick enkelt att få ut och att pressa tätningen på plats var inga problem.

Nästa delmoment var att montera svänghjulet. Var lite nervös för detta eftersom att jag lyckats ha sönder det gamla svänghjulet vid losstagningen och därför har ett nytt av lite modernare modell som ska på plats nu. Dessutom var gängen lite skadad, men lite dremelarbete löste den biffen rätt smidigt.

Nu var det dags att förbereda för att lyfta i motorn i chassiet, började med att rengöra avgasventilerna och sedan monterade jag motorfästet.

Självklart är även motorfästet avfettat och tvättat enligt konstens alla regler. Ett par lyft och knök senare såg det ut såhär:

Rätt skönt att ha fått maskinen på plats, nu är det bara att reda ut vilket som ska vart och vice versa..

Efter en välbehövlig kafferast kopplades så kylarslangar, gasvajrar och oljeledningar på rätt plats, spridarna monterades och drogs fast – självklart med nya packningar på plats.

.. och se så trevligt det ser ut när allt är rent och fint ..

Ungefär vid det här laget hittade jag en sak på arbetsbänken som borde varit monterat igår.. inte bra, men som tur är sitter den på variatorsidan och primärvariatorn var inte ordentligt monterad ännu..

Monterar man inte den här metallramen som håller packboxen på plats så hinner man nog inte så långt innan man har ett generalras på sina händer. (!!)

När alla slangar och spjällhus var på plats var det läge att montera avgassystemet, innan avgasportarna monterades, för att få så mycket rum som möjligt att dra åt skruvarna. Det är rätt trångt i motorutrymmet på en REV när allt är på plats vill jag lova!

Sedan var det bara att sätta in luftburken och montera variatorerna, så var vänstersidan så gott som färdig.

Eftersom att magnapullstarten strulat så fick den sig en ordentlig genomgång, och efter lite fett här och där och något knack med hammaren på andra ställen så fungerar den klockrent igen, och kunde monteras.

Så, på med lite plast och ikoppladen av lite sensorer, dit med en pipa och slutburk, och sedan ser resultatet ut såhär:

Och det roligaste av allt.. den STARTADE PÅ TREDJE DRAGET! 😉

Nu måste den bara varmköras och kylsystemet luftas, men sen är den redo för vinter och lite

BRAAAAAP! Nu är det faktiskt bara SNÖN som saknas!